2019年07月18日 星期四
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对照下,你请的锻压机械的维修工合格吗

对照下,你请的锻压机械的维修工合格吗

锻压机械维修是排除故障、消除故障隐患、恢复锻压机械的技术性能的过程,是延长机械使用寿命的有效手段。

     本文针对锻压机械维修人员在工作中不合理做法给出分析判断,请看:

1、凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸                                               

  一些维修人员由于对锻压机械结构、原理不清楚,甚至看不懂液压原理图,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,没有技术检测或“问、看、查、试”等方法和手段,结合锻压机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。从而按照简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行。只凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,造成原故障未排除,新问题又出现了。如徐锻500T四柱液压机压制力不足,没有看到油缸有明显漏油,就刚开始检修不是查阀而是先拆油缸。


2、换件等同于维修                                                                                                     

  有些维修人员只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换,把换件等同于维修,结果可能排除了故障,但严重增加了消费者的开支。其实有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,如阀出现故障,可能被脏物卡住了,不需要复杂修理工艺或许只拆开清洗一下即可修复。


3、没有检查更换件质量,直接更换

  在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。如更换了500T液压机油缸密封圈不到一月漏油了,查明原因是使用了多年前原生产厂家配送已经放置老化的密封圈。


4、不了解配件如何代用

  在维修锻压机械时,配件应急代用是可行的(不要长时间使用,及时订购原样配件),如锻压机械的进口阀损坏,没有现货,货期需要几周,但设备非常着急等着用,同样机能的国产阀可代替,维修人员一看接口不同就坚决否定,其实他不知道的是增加过渡板即可。


5、不重视螺栓的选用

    锻压机械螺栓有的是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定可靠。实际维修作业中,有些维修人员发现油缸螺栓损坏或缺失时,一时找不到标准螺栓,有的随意取来其它螺栓代替,有的让用户自行加工代用,这些螺栓会因材质差或加工工艺不合格,给工程机械的后期使用留下故障隐患。


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  • 发布日期:2018-08-13