自动开槽机怎么维护保养?自动开槽机的日常维护与保养方法介绍。关于开槽机经常发生的故障,针对这个问题我们今天在这里特意为大家进行讲解。
自动开槽机是制作半框眼镜时,对已磨好平边的镜片,在其平边上开挖一定宽度和深度的沟槽所使用的专用设备。
自动开槽机外部结构俯视如前图所示。此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动,使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm(或0.6mm),槽深0.3mm左右的环形槽,以备装配使用。
方法和步骤:
(1)深度刻度须调到“0”位,镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。
(2)利用附件加水器,用水充分地润湿冷却海绵块。
(3)按要求夹定镜片将机头降低到操作位置,放开导向臂,镜片落到两尼龙导轮之间,切割轮之上,旋转镜片开关置ON位置,使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上 再开启切割轮开关,最后调节深度刻度盘,使其固定在你设定的位置上。
(4)大约40s后,切割的声音会有所变化,表明镜片开槽已完毕,随即关闭切割轮开关和镜片转动开关,抬起机头,取下镜片。
(5)检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准,尤其是槽深,与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。
1.开槽机的切割轮前方固定有一小排水管,同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅,经常拔动这个塞子,防止过多积水而导致轴承锈蚀。
2.经常清洗海绵,去除杂质微粒,并使它在使用前充分浸湿,当海绵旧了就要更换,每日使用完毕须将它取出漂洗干净。
3.要重新安装切割轮时,可先拔去电源插头,然后在轴的小孔中插入一细棒,再旋开轮盘的十字槽头螺钉。
1.(1)电源供电是否正常,接触是否良好(2)保险丝是否完好。
2.夹紧旋钮对镜片压力不够,需调整夹紧旋钮的压力,压力不要太大,使镜片压碎,以压牢镜片不移位为宜。
3.应及时使其畅通,可用细铁丝通或用压缩空气吹。
4.在调换新砂轮时,要先拔去电源插头,然后在轴的小孔中插入一细棒,再旋开轮盘的十字槽头螺钉,进行调换。
5.(1)深度刻度盘调节未到位。(2)被加工镜片材料太硬,可先将深度刻度盘调节到所需深度的一半,在完成一个操作周期后,再调整深度至所需深度上进行下一轮操作即可。
自动开槽机怎么维护保养?自动开槽机的日常维护与保养方法介绍。关于开槽机经常发生的故障,针对这个问题我们今天在这里特意为大家进行讲解。
自动开槽机是制作半框眼镜时,对已磨好平边的镜片,在其平边上开挖一定宽度和深度的沟槽所使用的专用设备。
自动开槽机外部结构俯视如前图所示。此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动,使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm(或0.6mm),槽深0.3mm左右的环形槽,以备装配使用。
方法和步骤:
(1)深度刻度须调到“0”位,镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。
(2)利用附件加水器,用水充分地润湿冷却海绵块。
(3)按要求夹定镜片将机头降低到操作位置,放开导向臂,镜片落到两尼龙导轮之间,切割轮之上,旋转镜片开关置ON位置,使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上 再开启切割轮开关,最后调节深度刻度盘,使其固定在你设定的位置上。
(4)大约40s后,切割的声音会有所变化,表明镜片开槽已完毕,随即关闭切割轮开关和镜片转动开关,抬起机头,取下镜片。
(5)检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准,尤其是槽深,与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。
1.开槽机的切割轮前方固定有一小排水管,同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅,经常拔动这个塞子,防止过多积水而导致轴承锈蚀。
2.经常清洗海绵,去除杂质微粒,并使它在使用前充分浸湿,当海绵旧了就要更换,每日使用完毕须将它取出漂洗干净。
3.要重新安装切割轮时,可先拔去电源插头,然后在轴的小孔中插入一细棒,再旋开轮盘的十字槽头螺钉。
1.(1)电源供电是否正常,接触是否良好(2)保险丝是否完好。
2.夹紧旋钮对镜片压力不够,需调整夹紧旋钮的压力,压力不要太大,使镜片压碎,以压牢镜片不移位为宜。
3.应及时使其畅通,可用细铁丝通或用压缩空气吹。
4.在调换新砂轮时,要先拔去电源插头,然后在轴的小孔中插入一细棒,再旋开轮盘的十字槽头螺钉,进行调换。
5.(1)深度刻度盘调节未到位。(2)被加工镜片材料太硬,可先将深度刻度盘调节到所需深度的一半,在完成一个操作周期后,再调整深度至所需深度上进行下一轮操作即可。